某造船廠的建造現(xiàn)場

如今,，“6S”管理成為優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境、保證戰(zhàn)艦建造質(zhì)量的重要保障,。廣州某造船廠生產(chǎn)現(xiàn)場,，再也看不到隨意擺放,、沒有標(biāo)識和防護(hù)的設(shè)備；各種艦載設(shè)備防碰撞,、防污染有了明確標(biāo)準(zhǔn),；作戰(zhàn)室的核心設(shè)備有了專人看護(hù)……

著眼未來海戰(zhàn)場,，俞國慶提出了“精品戰(zhàn)艦”的理念。他和同事把“精品”定性為“精,、細(xì),、實(shí),、新”:“精”就是好中選好,；“細(xì)”就是注重細(xì)節(jié)；“實(shí)”就是追求內(nèi)在質(zhì)量,；“新”就是有創(chuàng)新，有特色。

從“精品”理念到實(shí)際控制,，俞國慶帶領(lǐng)同事針對某型護(hù)衛(wèi)艦監(jiān)造,，從設(shè)計(jì),、建造,、試驗(yàn),、保障等方面提出了48項(xiàng)量化控制項(xiàng)目,。

如船體焊接拍片一次合格率，行業(yè)要求是88%,，《質(zhì)量保證大綱》規(guī)定是93%,，他們將“精品戰(zhàn)艦”的要求定為95%。這48項(xiàng)“精品”控制項(xiàng)目被細(xì)化到了艦艇建造的每一個相關(guān)的設(shè)備技術(shù)規(guī)格書中，作為設(shè)備訂貨合同的附件明確下來,。

“精品”戰(zhàn)艦離不開“精細(xì)監(jiān)督”,，俞國慶在軍代表中首倡“艙室責(zé)任人制”和“首診負(fù)責(zé)制”,，全艦大大小小300多個艙室逐一分工到了各個專業(yè)軍代表,，每人負(fù)責(zé)幾十個艙室，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,，不管你是什么專業(yè),，誰先發(fā)現(xiàn)誰跟蹤處理到底,。

焊接插頭比繡花還要細(xì)心

這個場景讓俞國慶至今難忘:

一次,，某型護(hù)衛(wèi)艦正在進(jìn)行艦炮實(shí)彈射擊。突然,，炮聲“啞”了！檢查故障時發(fā)現(xiàn),，打炮時產(chǎn)生巨大的震動,，使連接插頭的一個觸針脫焊松動,，致使火炮控制系統(tǒng)失靈,。

在一艘現(xiàn)代化導(dǎo)彈護(hù)衛(wèi)艦上,，這種啤酒瓶蓋一般大小的插頭有7000多個。每一個插頭里都布滿了密密麻麻的觸針,，每一根觸針又都要靠焊工一根根焊接上去,。工作量可想而知。